水溶肥生產(chǎn)線中配料系統(tǒng)的三種計(jì)量方式 |
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在大部分生產(chǎn)廠家中,基本都是通過水溶肥生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)水溶肥的生產(chǎn)加工,在這之中包含有稱量過程,這一環(huán)節(jié)的設(shè)置就是為了確保水溶肥需要的各種材料按正確配比進(jìn)行混合,這從而直接關(guān)系到水溶肥終的質(zhì)量。
水溶肥生產(chǎn)配料系統(tǒng)中,有多種不同的計(jì)量方式可供選擇,一種是體積式稱重配料系統(tǒng),只需要設(shè)定馬達(dá)轉(zhuǎn)速,并按體積方式計(jì)算在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測的重量就可以了。前提條件是,需要有相同組分的原料,同時(shí)還要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)測試2-5次,進(jìn)行對比后得出結(jié)果。
有的水溶肥生產(chǎn)配料系統(tǒng)中會使用增重式稱重配料系統(tǒng),通過批次檢測的重量和設(shè)定值進(jìn)行對比,來調(diào)整下一批次原料的重量,配比精度通常為±0.3%—0.5%;還有一種是失重式稱重配料系統(tǒng),需要借助重量傳感器進(jìn)行檢測,并對檢測到的重量和設(shè)定值對比,由控制器微調(diào)馬達(dá)轉(zhuǎn)速消除偏差。
為了滿足水溶肥生產(chǎn)線的要求,配料系統(tǒng)首先要具備動(dòng)態(tài)的工藝流程畫面,這樣工作人員可以直接通過顯示器監(jiān)控整個(gè)配料過程,有問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決;同時(shí)還應(yīng)可以進(jìn)行參數(shù)修改、功能個(gè)性化設(shè)置、更加智能化。
這樣的配套系統(tǒng)完全顛覆了人工配料的各種局限性,讓水溶肥生產(chǎn)線中的配料過程變得更加高效,得到的配料精度也更勝一籌 |
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