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定量給料機是水泥生產制造過程中較常用的配料設備，是實現(xiàn)生產過程自動化，確保產品產量、質量、降低能耗，進行全面質量管理和能耗統(tǒng)計的重要手段。因此，定量給料機穩(wěn)定性和準確性直接影響著水泥生產工藝控制的好與壞。相對來說定量給料機制造工藝比較成熟，在合理工況下可以確保穩(wěn)定可靠的運行，但限于水泥生產現(xiàn)場的工況環(huán)境錯綜復雜，存在很多可能會對定量給料機的可靠運行和準確計量造成干擾的因素，所以在使用過程中仍然會出現(xiàn)物料計量不準確的情況。量給料機運行過程中按照預定的程序連續(xù)不斷輸送散裝物料，根據(jù)設定的給料量進行自動調節(jié)跟蹤，從而確保實際給料速率的穩(wěn)定性、可靠性和準確性。定量給料機運行時物料在皮帶的引導下連續(xù)不斷地通過計量平臺，計量平臺通過稱重托輥將物料重力作用于稱重傳感器上，稱重傳感器產生一個與作用力成比例的電壓信號輸送進403儀表中，從而得出皮帶秤負荷值Q。測速用的極輪安裝在電機軸上，根據(jù)極輪的凹凸外形，速度傳感器產生脈沖信號送入403儀表中，定量給料機的瞬時流量是由負荷值和速度值相乘得來的，這便要求必須確保速度測量的準確性才能確保定量給料機物料計量的準確性。速度傳感器根據(jù)極輪的凹凸外形產生脈沖信號，單位時間內測量到的脈沖數(shù)除以速度特征值，便得出了皮帶的運行速度值。要確保速度測量的準確性便必須確保極輪安裝不出現(xiàn)問題，公司1#生料磨石灰石秤便曾出現(xiàn)過極輪松動影響物料計量的情況。在一次檢修過程中，1#石灰石秤更換主動滾筒，更換完畢后按照規(guī)定程序我們進行除皮和砝碼校驗，在標定過程中發(fā)現(xiàn)定量給料機運行于容積方式下反饋速度值達不到額定速度值，測速傳感器輸入脈沖頻率很不穩(wěn)定，現(xiàn)場經過實測發(fā)現(xiàn)電機轉速已經達到了額定轉速，儀表中輸入的測速脈沖經過換算后的轉速與現(xiàn)場實際轉速完全不符。仔細分析后決定將電機和減速機脫開，檢查中發(fā)現(xiàn)用于緊固極輪的內六角螺絲松動致使極輪位置偏移，同時松動的極輪無法和電機輸出軸同步旋轉。重新調整極輪位置后進行緊固處理，再次開啟該定量給料機后測速輸入脈沖頻率恢復正常。公司的2#原煤秤也曾出現(xiàn)過皮帶速度值波動幅度較大的情況，在觀察定量給料機運轉的過程中，發(fā)現(xiàn)安裝于電機扇葉處的極輪框動很大，使得測速傳感器有丟脈沖的情況發(fā)生，檢查更換一套新的極輪后丟脈沖現(xiàn)象消除，從而確保了該定量給料機的計量準確性。